概述
GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适用热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
我公司生产制造该类设备已多年,积累了丰富的制造和使用经验。长期以来密切结合客户的生产实际以及市场需求,以满足用户的工艺要求,选择合理适宜的结构、保证上乘可靠的制造质量,在工装设备、检测手段及产品设计等方面不断进行并日益完善,取得了引人注目的成绩,技术水平和产品品质在国内处于领先水平。
特点
1.极小的压力损失
在高效旋转薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的通道:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或阻力降)是极小的。
2.可实现真正真空条件下的操作
正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物的沸点。
3.高传热系数,高蒸发强度
沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h.m2℃,其蒸发强度很高。
4.低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5.过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6.可利用低品味蒸汽
蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
7.适应性强,操作方便
独特的设计结构,使改产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方面。
技术参数
有效蒸发面积(m2) | 尺寸设备 | |||||||||||
设备总高 | 加热筒身高 | 加料分离筒 | 筒身外径 | 安装之座高 | 电机减速机 | 支座孔距 | Dn | 电机功率 | 压力 | 总重(约)KG | ||
夹套 | 内筒 | |||||||||||
0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
1 | 3390 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1736 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
15 | 8475 | 4500 | 1300 | 1316 | 5800 | 2010 | 1880 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7650 |
20 | 10200 | 6000 | 1300 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |